100、什么是变压器油的酸价?
答：酸价是中和1g油中所含酸性化合物所必需的氢氧化钾的毫克数，当油氧化时，酸价增大。因此，酸价可用来说明油的氧化程度。
101、什么是吸收比?为什么要测量吸收比?
答：摇测60s的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比称为吸收比。测量吸收比的目的是发现绝缘受潮。吸收比除反映绝缘受潮情况外，不能反映整体和局部缺陷。
102、变压器试验项目分为哪两类?各包括哪些内容?
答：变压器试验项目大致为绝缘试验及特性试验两类。
绝缘试验的内容有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损失角正切值试验、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对Ｕm不小于220kV变压器还做局部放电试验。Ｕm。不小于300kV在线端应做全波及操作波冲击试验。
特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
103、按变压器使用中的各阶段试验性质不同，变压器可分为哪几种试验?
答：根据试验性质不同，变压器试验可分为以下4种：
(1)出厂试验。出厂试验是比较全面的试验，主要是确定变压器电气性能及技术参数，如对绝缘、介质绝缘、介质损失角、泄漏电流、直流电阻及油耐压、工频及感应耐压试验等。如Ｕm不小于300kV，在线端应做全波及操作波的冲击试验。技术参数如空载损耗、短路损耗及变比组别等试验，由此确定变压器能否出厂。
(2)预防性试验。即对运行中的变压器周期性地进行定期试验。主要试验项目有：绝缘电阻、tgδ、直流电阻及油的试验。
(3)检修试验。试验项目视具体情况确定。
(4)安装试验。即变压器安装前、后的试验。试验项目有绝缘电阻、介质损失角、泄漏电流、变比、接线组别、油耐压及直流电阻等。对大、中型变压器还必须进行吊芯检查。在吊芯过程中，必须对夹件螺钉、夹件及铁芯进行试验。最后做工频耐压试验。
104、交流耐压试验回路中的限流电阻的作用是什么?
答：交流耐压试验回路中的限流电阻的作用是：限制试验回路产生过电压。
105、交流耐压试验回路中的球间隙起什么作用?其放电电压如何整定?
答：当试验电压超过被试设备的试验电压时，球间隙放电，对被试设备起保护作用，其整定值一般取试验电压的110％～120％，整定值确定后，可查表确定球隙距离，校正。
106、绝缘油的氧化分为哪三个阶段，其特征是什么?
答：(1)开始阶段：新油本身抗氧能力较强，氧化速度缓慢，油中生成的氧化物极少。
(2)发展阶段：由于温度和其他外因的影响，氧化速度加快，油开始生成稳定的，能溶于油和水的氧化物。氧化过程不断加强，进而生成固体产物，即油泥。
(3)迟滞阶段：氧化的某些产物抑制了氧化反应，使氧化速度减慢。
107、变压器油进行色谱分析主要是分析哪些气体?气体的分子式是什么?
答：这些气体主要有甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(cO2)和氢(H2)。
108、什么叫烃类化合物?变压器油气相色谱分析中的总烃气体含量是什么?
答：凡以碳原子和氢原子化合而成的化合物，统称为烃类化合物。总烃气体含量是变压器油气相色谱分析中的重要指标，通常是指变压器油中溶解的甲烷、乙烷、乙烯、乙炔4种烃类气体含量之和。
109、有哪些措施可以提高绕组对冲击电压的耐受能力?
答：一般可采取下面几种措施：
(1)加静电环。即向对地电容提供电荷以改善冲击波作用于绕组时的起始电压分布。
(2)增大纵向电容。这种方法是采用纠结式绕组、同屏蔽式绕组及分区补偿绕组(递减纵向电容补偿)等。
(3)加强端部线匝的绝缘。
110、起重工作中什么叫滑?
答：滑就是把重物放在滑道上，用人力或卷扬机牵弓重物滑动的操作。
111、起重工作中什么叫滚?
答：滚是在重物下设置上下滚道和滚杠，使物体随着上下滚道间滚杠的滚动不断向前移动。
112、起重工作中什么叫吊?有几种吊升方法?
答：吊是用起重机械、起重桅杆或其他吊装设备将重物吊起或一面吊起，一面移动到某个确定位置上的操作。
吊升构件的方法一般有悬吊法、滑起法、旋转法三种。
113、8号线直径是多少毫米?
答：8号线的直径是4mm。
114、一般人体电阻是多少?
答：人体皮肢干燥又未破损时，人体电阻一般为10000100000Ω。
皮肤出汗潮湿或损伤时，约1000Ω左右。
115、人体的安全电流(交流、直流)是多少?
答：50～60Hz的交流电10mA和直流电50mA为人体的安全电流。
116、触电方式有哪些?哪种最危险?
答：触电方式一般有：单相触电、两相触电、垮步电压、妾触电压和雷击触电。其中两相触电方式最危险，因为施加于人体电压为全部工作电压。
117、何谓跨步电压和接触电压?
答：跨步电压系指人站立在地面上具有不同对地电压的两点，在人的两脚之间所承受的电压差。比如当一根带电导线断落在地上时，落地点的电位就是导线的电位，电流就会从落地点流人大地中，离落地点越远电流越分散，地面电位越低。离落地点越近，地面电位越高。如果人站在离落地点远近不同的位置，两脚之间就有电位差，这就是跨步电压。
接触电压系指人体同时接触具有不同电位的两处，在人体内有电流通过。人体构成电流回路的一部分，这时加在人体两点之间的电压称谓接触电压。比如人站在地上，手部触及已漏电设备的外壳，手足之间的电位差，大小等于漏电设备对地电位与他所站立地点的电位之差，这就是接触电压。
118、触电伤害有几种?
答：人体触电所受的伤害主要有电击和电伤两种。
119、什么是工序?
答：工序是产品制造过程中的基本环节，也是构成生产的基本单位。
120、什么是产品质量?
答：产品质量是指产品满足用户的适用性，既产品的性寿命、可靠性、安全性和经济性综合反映的结果。
121、什么是工作质量?
答：工作质量就是指与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。
122、产品具有的5方面质量特性是什么?
答：产品具有的5方面质量特性是：性能、寿命、可靠生、安全性和经济性。
123、怎样控制橡胶密封件的压缩量才能保证密封质量?
答：橡胶密封垫是靠橡胶的弹力来密封的，如压缩量过小，压缩后密封件弹力小；如压缩量超过橡胶的极限而失去弹力，易造成裂纹，都起不到密封作用，或影响橡胶垫的使用寿
命。因此，密封的压缩量控制在垫厚的1／3左右比较合适。
124、怎样更换气体继电器?
答：步骤如下：
(1)首先将气体继电器管道上的蝶阀关严。如蝶阀关不严或有其他情况，必要时可放掉油枕中的油，以防在工作中大量溢油。
(2)新气体继电器安装前，应检查有无检验合格证明，口径、流速是否正确，内外各部件有无损坏，内部如有临时绑扎要拆开，最后检查浮筒、挡板、信号和跳阀接点的动作是否可靠。关好放气阀门。
(3)安装气体继电器时，应注意油流方向，箭头方向指向油枕。
(4)打开蝶阀向气体继电器充油，充满油后从放气小阀门改气。如油枕带胶囊，应注意充油放气的方法，尽量减少和避免气体进入油枕。
(5)进行保护接线时，应防止接错和短路，避免带电操作，同时要防止使导电杆转动和小瓷头漏油。
(6)投入运行前，应进行绝缘摇测及传动试验，
125、变压器检修后，如何正确地安装无激磁开关操作杆?
答：安装方法如下：
(1)分接开关必须按原来的相位回装，将操作杆沿人孔垂直插入绝缘筒中，用手轻轻转动操作杆，待下部槽口插入转动轴的销钉后，分头指示必须与实际位置相符，法兰拆卸所做的记号也应相符。DW型开关左右转动时应较用力，DWJ型开关在1分头时按顺时针方向转不动，按逆时针方向可以转动。
(2)法兰紧固后，倒换分头可用万用表进行"通" "断"测量。安装后必须做变比、直流电阻试验，以确定安装是否正确。
126、如何清洗变压器油箱及附件?
答：可用铲刀和钢丝刷将表面的油泥和锈除去，再用加热的磷酸三钠溶液进行洗刷，最后用清水冲净。也可将油箱等附件放在水箱内，用浓度2％～5％的氢氧化钠溶液加热浸煮数小时，然后用清水冲净。
127、如何鉴定胶垫是否耐油?
答：鉴定方法如下：
(1)油煮法：取试样一小块，测量其体积、厚度及质量并在纸上划一下(一般不会留下痕迹)，然后放在80℃的变压器油中煮24h。取出后重新测量其体积、厚度及质量，并在纸上再划一下查看。耐油的橡胶油煮后无变化。
(2)燃烧特征试验：取试样一小条，在酒精灯上点燃，观察其燃烧特征，丁腈橡胶易燃烧无自熄灭，火焰为橙黄色，喷射火花与火星，冒浓黑烟，残渣略膨胀、带节、无粘性。
128、在干燥变压器器身时，抽真空有什么作用?
答：在干燥器身时抽真空可加速干燥过程。绝缘材料中的水分在常压下蒸发速度很慢，且需要热量较多，而在负压时水份的汽化温度降低，真空度越高，汽化温度越低，绝缘物中的水份很容易蒸发而被真空泵抽走，从而缩短干燥时间，节省能源，干燥也比较彻底。
129、变压器使用的温度计有哪几种?安装温度计有哪些要求?
答：变压器使用的温度计有玻璃液面温度计、压力式信号温度计、电阻温度计。温度计装在箱顶表座内，表座内注入变压器油(留空气层约20mm)并密封。玻璃液面温度计应装在低压侧。压力式信号温度计安装前应经过准确度检验，并按运行部门的要求整定电接点，信号温度计的导管不应有压扁和死弯，弯曲半径不得小于lOOmm。控制线应接线正确，绝缘良好。电阻式温度计主要是供远方监视变压器上层油温，与比率计配合使用。
130、为什么绕组在真空干燥过程中要进行修整?
答：(1)干燥后的绕组轴向高度降低，可能使局部垫块不整齐，要重整。
(2)随着轴向高度的降低，压紧弹簧压力减小，要随之反复加压。
(3)要测量轴向高度，必要时加减垫块，使高度符合设计要求。
(4)检查绕组，如发现匝绝缘破损，导线弯曲、倾倒，线换位处有剪刀形交叉及线段松散等，要及时处理。
131、变压器吊芯(罩)时使用的主要设备和材料是什么?
答：(1)起重设备：吊车、U型环、钢丝套、绳索、道木等。
(2)油容器及滤油设备。
(3)电气焊设备。
(4)一般工具及专用工具。
(5)布带、干燥的绝缘纸板、电缆纸等。
(6)梯子。
(7)消防设备。
(8)摇表、双桥电阻计、温度计等。
132、变压器进行工频耐压试验前应具备哪些条件?
答：(1)变压器内应有足够的油面，注油后按电压等级要求静放足够的时间(例如llOkV等级变压器应停放36h)，套管及其他应放气的地方都放气完毕。
(2)绝缘特性试验全部合格。
(3)所有不试验的绕组均应短路接地。
133、为什么变压器大修时，要检查绕组压钉的紧固情况?
答：变压器长期运行后，由于机械力的作用和绝缘物水分的扩散，绕组绝缘尺寸收缩，会使变压器的轴向紧固松动，从而降低变压器绕组的机械强度和稳定性，承受不住变压器二次侧短路时的电动力。因此，在大修时必需检查压钉的压紧情况。
134、变压器在哪些情况下应进行干燥处理?
答：(1)经常更换绕组或绝缘。
(2)器身在空气中暴露的时间太长，器身受潮。
(3)绝缘逐年大幅度下降，并已证明器身受潮。
135、什么是单螺旋式绕组的4，2，4换位法?
答：4，2，4换位法是把导线分成根数相等的4组，以1／4,总匝数处为中心，各组间进行一次标准换位，组内导线位置不变。再把导线分成根数相等的两组，以1／2总匝数处为中心，各组再进行一次标准换位。再把导线分成根数相等的4组，以3／4处为中心，各组再进行一次换位，组内导线位置不变。
136、简述引线与套管的连接方式。
答：有三种连接方式：杆式连接、板式连接和穿缆式连接。
137、对大电流套管必须采取什么措施，防止涡流导致局部过热?
答：应采用有色金属三联法兰，或在箱盖上加隔磁焊缝。为便于焊接，隔磁焊缝中可补焊耐酸不锈钢。
138、套管法兰盘处发生电晕或放电时如何处理?
答：套管法兰盘处发生电晕或放电时，可在法兰盘压钉下加压铜片或铅皮垫消除。
139、气体继电器有哪些检验项目?
答：检验项目有：
(1)一般性检验：玻璃窗、放气阀、控针处和引出线端子等完整不渗油。浮筒、开口杯、玻璃窗等完整无裂纹。
(2)浮筒、水银接点、磁力干簧接点密封性试验。
(3)轻瓦斯动作容积整定试验。
(4)重瓦斯动作流速整定试验。
140、磁力指针式油表指示不正确的原因可能有哪些?
答：(1)油表浮子或转轴卡住。
(2)指针松动或卡住。
(3)油枕隔腊漏油。
(4)油枕隔腊下积存大量气体。
(5)磁铁的磁力降低或位置调整不当
(6)浮筒漏油。
141、气体继电器在安装使用前应做哪些试验?标准是什么?
答： (1)密封试验：整体加油压(压力为200kPa；持续时间1h)试漏，应无渗漏。
(2)端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间，应耐受工频电压2000V，持续lmin，也可用2500V兆欧表测绝缘电阻，摇lmin代替工频耐压，绝缘电阻应在300MΩ以上。
(3)轻瓦斯动作容积试验：当壳内聚积250～300cm3空气时，轻瓦斯应可靠动作。
(4)重瓦斯动作流速试验。
自然油冷却的变压器动作流速应为0．8～1．0m／s；强迫油循环的变压器动作流速应为1．0-1．2m／s；容量大于200MVA变压器动作流速应为1．2～1．3m／s。
142、制造变压器油箱盖时，大电流套管附近为什么局部过热?怎样防止?
答：局部过热是由于套管导杆附近的磁场强度很大，使套管法兰及附近油箱盖因涡流作用而发热。可采用非导磁性材料加工法兰，也可以在油箱盖套管间加隔磁焊缝，进行防止。
149、为什么有的纯瓷套管在法兰附近采用涂半导体釉或喷铝工艺?
答：由于套管表面的电场在法兰和箱盖附近比较集中，当电场强度较大时，在法兰压钉等突出部位会产生电晕，在套管法兰附近涂半导体釉或喷铝，可以改善电场分布，消除电晕。
143、在变压器检修中，如果分接开关指示位置与内部分接头不一致，怎样纠正?
答：YN，d接线的三相变压器，高压有中点引出，可以取高压的一相与低压相应的一相进行单相变比测量。确定分接后，调整外面的分接指示即可。
Y，d接线的三相变压器可以用人工中点的方法进行单相变压器变比测量，确定分接。即在d接线一侧短路一相，使另外两相并联激磁。这时磁通只能在并联激磁的两相铁心柱内通过，短路相的另一侧绕组不感应电压。所以用短路相的Y接的绕组当作测量线，直接测量其他两相的相电压。由于绕组阻抗所造成的误差通常只有1％左右，影响甚微，可以忽略不计，这样就可以测得变比。确定分接后，调整外面的分接指示。测量次序如下。
被试相：A、B、C；
测量相：AC、BC、AC；
短路相：bc、aL、ac。
D，d或D，Y连接的变压器，在低压侧通人三相交流低电压，分别转动每相分接开关，监视每相电流，使三相电流为最小。这里说明三相分接一致，然后再进行单相或双相变压比试验，确定分接后，再次改正分接指示。
144、简述中小型变压器采用箱壳内不带油，不抽真空的涡流干燥法。
答：中小型变压器采用箱壳内不带油，不抽真空的涡流干燥法，是在箱壳外包上石棉布等绝热保温材料，再在保温层外绕上磁化绕组(可绕成单相，也可绕成三相)，然后通交流电，利用交流电的感应作用，使箱体钢板产生涡流而发热，达到干燥变压器的目的。采用这种方法，箱底的温度较低，需在箱底下放置电炉补充加热。干燥所需功率、磁化绕组匝数等，可根据变压器型式和干燥条件(如保温情况、周围气温等)计算。磁化绕组如能抽出几个抽头，则更为方便。如热量不足，可适当减少磁化绕组的匝数，热量超过可增加匝数。
145、简述如何检查和清洗MR有载分接开关的切换开关。
答：首先用肉眼直观检查切换开关各部件。再用新变压器油把切换开关外表面清洗干净。检查和清洗之前，记录下切换开关的实际位置(即拆卸位置及弹簧储能器的跳闸杆位置)。
险查过渡电阻应无过热现象。测量每个过渡电阻器的数值，并将测量值与铭牌上的标称值相比较，允许有±10％以内的偏差。
拆卸扇形接触器外壳，并用新变压器油对可动触头及带有吐渡电阻器的扇形接触器外壳进行清洗。由于触头外壳和过渡电阻器是一组接一组地分解和重新组装，因此，必须在这些工序之间完成清洗。
清洗切换开关绝缘轴，如果轴为管形，轴的内部也必须清洗。在清洗绝缘件时要特别小心。所有的零件应用新的合格的变压器油清洗。
拆卸灭弧槽，检查可动触头的末端。应注意两个端部灭弧槽在下个扇形板邻接处都有一个由绝缘材料制成的白色末端。应注意两个端部灭弧槽在与下个扇形板邻接处都有一个由绝缘材料制成的白色隔墙，在重新安装时不要混淆。
用游标卡尺测量固定及可动主弧触头和辅助触头的最大允许接触磨损为4mm(新触头厚约8±0．3mm)。主弧触头与辅助触头的接触层厚度(即触头厚度)之间的最在大允许差值为2．5～2．6mm，如超过，有关的触头必须更换或与其他触头互换或通过铣削达到要求为止，否则不能保证正确的切换操作顺序。
146、连续式绕组的线段辐向尺寸应相等；少数线段允许偏差请填入表C-6空栏内。
表C-6 线段辐向尺寸填空表 (mm)
┌─────────┬────┬──────┬────┐
│ 线段辐向尺寸 │ ≤60 │ 61--100 │ >100 │
├─────────┼────┼──────┼────┤
│ 少数线段辐向偏差 │ │ │ │
└─────────┴────┴──────┴────┘
答：少数线段辐向尺寸数值填人表C-7中。
表C-7 少数线段辐向尺寸填充表 (mm)
┌─────────┬────┬──────┬────┐
│ 线段辐向尺寸 │ ≤60 │ 61--100 │ >100 │
├─────────┼────┼──────┼────┤
│ 少数线段辐向尺寸 │ ≤1 │ ≤1．5 │ ≤2 │
└─────────┴────┴──────┴────┘
147、零序干燥的基本原理是什么?现场进行零序真空干燥时怎样保护器身?
答：其基本原理是强迫铁心漏磁，使大多数的磁力线通过夹件、箱壁等铁部件，产生涡流发热，以达到加热器身的目的。干燥时对器身部分应注意：
(1)有垂直拉杆的应拆除；
(2)钢压圈与压钉问应绝缘良好；
(3)由于电压较高，内部绕组上放置的测温元件都应与绕组绝缘；
(4)所有引出线都要通过绝缘套管引出绝缘；
(5)做好上部盖保温，防止凝结水；
(6)打开不通电的三角形接线绕组。
148、如何进行"分接开关和操动机构的连接校验"?
(以MR有载分接开关或长征电器一厂的ZYl有载分接开关为例)
答：分接开关与操动机构连接后，要求切换开关动作瞬间到操动机构动作完了之间的时间间隔，对于两个旋转方向应是相等的。校验步骤如下：
(1)把分接开关及操动机构置于整定位置。
(2)用手柄向1→N方向摇，当听到切换开关动作响声时，开始记录并继续转，直到操动机构分接变换操作，指示盘上的绿色带域内的红色中心标志出现在观察窗中央时为止，记下旋转圈数m。
(3)反方向N→1摇动手柄回到原整定位置，同样按上述方法记下圈数K。
(4)若m＝K，说明连接无误。若m≠K且|m-K|>1时，需要进行旋转差数的平衡，则把操动机构垂直传动轴松开，然后用手柄向多圈数方向摇动(m-K)／2圈，最后再把垂直传动轴与操动机构重新连好。
(5)按上述步骤检查操动机构与分接开关连接旋转差数，一直到m=K。较小的不相称是允许的。
149、什么是互感电动势?试述互感原理的应用。
答：两个互相靠近的绕组，当一个绕组中的电流发生变化时，在另一个绕组中产生感应电动势，这种由互感现象产生的电动势，叫互感电动势。互感现象是一种电磁感应现象，两个绕组上是互不相通的，而是通过磁耦合在电气上建立联系。各种变压器、互感器都是根据互感原理制成的。
150、什么是铁磁材料的磁化现象?
答：铁、钢、镍、钴等铁磁材料，没有受外磁场的作用时，其分子电流所产生的合成磁矩在宏观上等于零，因而不呈现磁性。当铁磁材料被引入外磁场时，在外磁场的作用下，内部分子磁矩排列整齐的过程称为磁化。某些铁磁物质一经磁化。即使去除外磁场后，仍有很大的剩余磁感应强度，因此被广泛地应用于仪表与微电机等设备中用以产生磁场。
151、什么叫磁滞、剩磁和矫顽力?
答：铁磁材料在反复磁化过程中，磁通密度月的变化始终落后于磁场强度H的变化，对应于外磁场增大与减小时相同的H值，会有不同的B值，这种不可逆现象称为磁滞现
象。当外加磁场强度H下降至零时，B值并不回到零而为Ｂr，Ｂr称为剩余磁感应强度，简称剩磁。为使B值回到零，必须加一个反向磁场强度Ｈc，Ｈc称为矫顽磁场强度，俗称矫顽力。
152、未注公差的尺寸是否没有公差?
答：在图纸上未注公差的尺寸，实际上并非没有公差，仍受一定公差带的约束，只是没将公差直接标注在尺寸上而已。国标对未注公差尺寸的公差等级，规定为1Ｔ12～1Ｔ18。
153、为什么交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替?
答：因为交流、直流电压在绝缘层中的分布不同，直流电压是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况；交流电压是按与绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的，反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况。另外，绝缘在直流电压作用下耐压强度比在交流电压下要高。所以，交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替。
154、有载分接开关的基本原理是什么?
答：有载分接开关是在不切断负载电流的条件下，切换分接头的调压装置。因此，在切换瞬间，需同时连接两分接头。分接头间一个级电压被短路后，将有一个很大的循环电流。为了限制循环电流，在切换时必须接人一个过渡电路，通常是接人电阻。其阻值应能把循环电流限制在允许的范围内。因此，有载分接开关的基本原理概括起来就是：采用过渡电路限制循环电流，达到切换分接头而不切断负载电流的目的。
161、有载分接开关快速机构的作用是什么?
答：有载分接开关切换动作时，由于分头之间的电压作用，在触头接通或断开时会产生电弧，快速机构能提高触头的灭弧能力，减少触头烧损，还可缩短过渡电阻的通电时间。
155、什么是正反向有载调压?
答：正反向有载调压，就是在有载分接开关上增加极性开关，通过极性开关的切换，将调压绕组与主绕组同极性串联，达到增加电压和降低电压的目的。这样可使同样的调压绕组调
156、怎样选定电力变压器硅钢片的磁通密度?
答：选择硅钢片的磁通密度应遵守以下几个原则：
(1)由于硅钢片有磁饱和现象，如果选用磁通密度太高，空载电流和空载损耗就会很大，因此磁通密度要选在饱和点以下。电力变压器冷轧硅钢片可取1．65～1．7T；热轧硅钢片可在1．45T以下。
(2)要考虑电力变压器的运行特点，在过激磁5％时，在额定容量下应能连续运行。
(3)油浸变压器正常运行时，铁心表面温度不超过80℃，若温升过高，加冷却油道后仍不能降低温升时，就要降低正常工作时的磁通密度值。
157、配电变压器如何在现场定相?
答：拟定并列运行的变压器，在正式并列送电之前，必须做定相试验。定相试验方法是将两台并列条件的变压器，一次侧都接在同一电源上，在低压侧测量二次相位是否相同。定相的步骤是：
(1)分别测量两台变压器的电压是否相同。
(2)测量同名端子间的电压差。当各同名端子上的电压差全近似于零时，就可以并列运行。
158、为什么介质损失角正切值的大小是判断绝缘状况的重要指标?
答：绝缘介质在电压作用下都有能量损耗，如果损耗较大，会使介质温度不断上升，促使材料发热老化以至损坏，从而丧失绝缘性能而击穿。因此介质损失角正切值tgδ的大小对判断介质的绝缘状况有很大意义。
159、变压器在进行感应高压试验时，为什么要提高试验电压的频率?
答：变压器在进行感应高压试验时，要求试验电压不低于两倍额定电压。若提高所施加的电压而不提高试验频率，则铁心中的磁通必将过饱和，这是不允许的。由于感应电动势与频率成正比，所以提高频率就可以提高感应电动势，从而在主、纵绝缘上获得所需要的试验电压。
160、在中性点直接接地的电网中，变压器中性点在什么情况下装设避雷器?作用是什么?
答：在中性点直接接地的电网中，有部分变压器中性点不陵地，在三相侵入雷电波时，中性点是电压很高(可达进线端电压副值的190％)。若中性点绝缘不是按线电压设计，则应在中性点装一只阀型避雷器，以限制中性点过电压幅值，保护中性点绝缘。
161、油经过过滤后，油中水分对油的击穿电压有什么影响?
答：油经过过滤去除固体不纯物以后，当油中水分在40ppm以下时，绝缘强度几乎不下降，超过这一数值绝缘强度则急剧下降，对击穿电压有明显影响。
162、什么是电压调整率?
答：变压器某一个绕组的空载电压和同一绕组在规定负载和功率因数时的电压之差与该绕组空载电压的比，称为电压调整率，通常用百分数表示。
163、10kV及220kV电压等级套管带电部分对地及其他带电体之间的空气间隙为多少?10kV及35kV电压等级套管带电部分到接地部分的油间隙是多少?
答：空气间隙10kV为125mm，220kV为1800mm；油间隙10kV为30mm，35kV为90mm。
164、变压器油气相色谱分析的优越性是什么?
答：其优越性为：
(1)易于提前发现变压器内部存在的潜伏性故障，例如局部过热、局部放电等。
(2)灵敏度高，可鉴别十万分之几或百万分之几的气体组分含量。
(3)与其他试验配合能提高对设备故障分析准确性。
165、简述绝缘油中的"小桥"击穿原理。
答：使用中的绝缘油含有各种杂质，特别是极性物质在电场作用下，将在电极间排列起来，并在其间导致轻微放电，使油分解出气体，进而逐步扩大产生更多的气泡，和杂质一道形成放电的"小桥"，从而导致油隙击穿。
166、什么是产品技术标准?
答：产品技术标准是指产品质量特性应达到的要求，
167、什么是互换性?
答：互换性是指从同一规格的一批零件或部件中，任选其中之一，不加任何挑选或附加修配，就能装在机器上，并达到觇定性能要求的技术行性。
168、什么是金属材料的机械性能?一般包括哪几个方面?
答：金属材料的机械性能是指材料在外力作用下所表现的抵抗能力，一般包括强度、硬度、性能、疲劳强度等。
169、在起重作业中，地锚有何作用?
答：地锚的作用是在起重及牵引中用以固定卷场机、导向滑轮、运输拖拉绳及固定起重机的缆风绳等。
170、钢丝绳卡子有什么用途?
答：起重作业中常常需要立桅杆，挂滑车等，必须使用卡子夹紧钢丝绳，使之可靠地与牵引设备连接。
171、怎样使用人字架?
答：人字架的两根圆木之间的夹角不宜过大，一般在25°～30°之间。如圆木不直有弯度，应将弯度朝外绑扎，在交叉处系滑轮。为防止人字架在使用地两脚向外滑移，两脚之间应用绳索系结。应有两根扒杆拖拉绳，并尽量对称布置，固定在已经计算的地锚或建筑物上。
172、常用千斤顶的种类有哪些?
答：有齿条式、螺旋式和油压式三种。
173、什么叫基本安全用具和辅助安全用具?
答：安全用具是为防止触电、坠落、烧伤、煤气中毒等事故，保证工作人员安全的各种专用安全工具。大体可分为两大类，即基本安全用具和辅助安全用具，所谓基本安全用具是绝缘强度大，能长时间承受电气设备的工作电压，能直接用来操作带电设备，如绝缘杆、绝缘夹钳等。所谓辅助安全用具其绝缘强度小，不足以承受电气设备的工作电压，只是用来加强基本安全用具的保安作用，如绝缘台、绝缘垫、绝缘手套、绝缘鞋等。
174、在什么条件下应使用安全带?安全带有几种?
答：安全带是防止高处坠落的安全用具。凡是在离地面3m以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。电业安全工作规程规定：高度超过1．5m，没有其他防止坠落的措施时，必须使用安全带。过去安全带用皮革、帆布或化纤材料制成，按国家标准现已生产了锦纶安全带。按工作情况分为：高空作业绵纶安全带、架子工用锦纶安全带、电工用绵纶安全带等种类。
175、配电变压器的匝间、层间或段间绝缘一般采用什么材料?
答：匝间绝缘采用漆包线的漆膜、电缆纸和电话纸等。层间或段间绝缘一般由电缆纸和油隙构成。
176、如何检查变压器无励磁分接开关?
答：触头应无伤痕、接触严密，绝缘件无变形及损伤；各部零件紧固、清洁，操作灵活，指示位置正确；定位螺钉固定后，动触头应处于定触头的中间。
177、变压器在运行中温度不正常地升高，可能是由哪几种原因造成的?
答：可能由于分接开关接触不良。绕组匝间短路。铁心有局部短路，油冷却系统有故障等原因造成的。
176、变压器油箱涂底漆和一、二道漆有哪些要求?
答：油箱清理干净后，先将表面涂底漆，漆膜不宜太厚，一般在0．05mm左右，要求光滑均匀。底漆干透后，可涂第1道漆，厚度0．05mm左右，要求均匀光滑。待漆膜干透后涂第2道漆，厚度0．01～0．02mm为宜。涂漆后若有斑痕垂珠，可用竹片或小刀轻轻刮除，并用砂纸打光，然后再薄薄地补一层漆。
177、使用滤油机应注意哪些事项?
答：使用滤油机应注意：
(1)检查电源接线是否正确，接地是否良好。
(2)极板与滤油纸放置是否正确。压紧极板不要用力过猛，机身放置平稳。
(3)使用时应随时监视压力及油箱油位，发现油泵声音异常，应立即停用并进行检查。
(4)用完后将机箱内存油清理干净，断开电源。
178、变压器引线绝缘损坏如何处理?有什么要求?
答：将损坏的绝缘剥成锥形(锥形长度不小于5～7倍的绝缘厚度)，然后按规定的绝缘厚度包扎，包好后再包一层布带。使用的绝缘纸应事先干燥，搭接不小于2mm。包扎应均匀紧实，绝缘厚度一致，无皱褶。
179、35kV变压器，高低压圆筒式线圈的首端和末端处如何包扎绝缘?工艺要求是什么?
答：包扎绝缘的方法及工艺要求如下：
(1)在高、低压绕组首、末端弯曲处绝缘发生破裂时，必须补包至原有厚度。
(2)在根部相邻线匝上放置0．5mm厚的纸板槽，外包直纹布带。
(3)引出线部分的绝缘用皱纹纸或漆布带包扎，自弯根部起，由薄渐厚形成锥形包扎，至端绝缘外边缘时，达到每边4mm，从端绝缘外边缘起，以这个厚度继续往前包扎40mm，然后由厚渐薄再包扎20mm。
180、为什么变压器绝缘件要保持清洁?为什么在绝缘上做标记不用铅笔而用红蓝铅笔?
答：变压器绝缘件上若有灰尘，易引起表面放电。这些杂质分散到变压器油中，还会降低油的电气绝缘强度。铅笔芯是导体，在绝缘零件上用铅笔做标号易引起表面放电。红蓝笔是非导体，不会引起放电。
181、简述静电板的结构及作用。
答：在绝缘圈上，绕一层开口的薄铜带，外面再包以绝缘，即成静电板，静电板放于绕组端部，一头与绕组引线连接，其作用是增大绕组端部的电容，改善端部电压分布，提高绕组耐受冲击电压的能力，同时改善了端部的电场分布。
182、选用纸包扁线有什么要求?
答：选用标准尺寸的导线，尽量不采用非标准尺寸。外包绝缘厚度：35kV及以下电压等级线圈导线，两边绝缘厚为0．45mm。1lOkV为1．35mm；220kV为1．95mm。导线绝缘应完整，无破损、皱褶、花包，松紧适当。导线质量良好，不脆化，用手折两个来回无裂纹或断开，表面光滑平整无毛刺，尺寸在允许公差之内。
183、在绕组上焊接引线时应注意什么问题?
答：调整好电焊机电流。碳精表面子整、无点接触现象。绕组用石棉布挡好，焊接点导线剥开一段绝缘，并用湿石棉布包好。焊接前将多股软铜线用细铜线绑扎端头并打扁。引线焊缝内均匀填满焊料。焊接及焊完冷却过程中，碳精夹子不能松动，由专人掌握电源开关，不可使引线热到白热耀眼的程度，不能使引出线表面有较大的烧伤凹陷，如系多股软铜线，注意既不可出现气孔，也不可有较大的焊瘤、毛刺。焊接后清除焊渣，焊接处的导电面积应符合要求。
184、为什么引线或出头绝缘搭接处要削出锥形斜梢，斜梢的长度为多少?
答：引线或出头绝缘搭接处削出斜梢是为了使引线焊接后所包的绝缘逐层搭压，避免降低引线的绝缘强度。斜梢的长度一般应不小于绝缘厚度的6倍。
185、在绕组上常采用哪些过电压保护措施?
答：绕组上常采用的过电压保护措施有：采用静电屏、静电环、加强线饼和铝箔屏蔽等内部保护措施。
186、如何鉴定绕组绝缘的老化程度?如何处理?
答：鉴定绕组绝缘的老化程度一般为4级：
1级：弹性良好，色泽新鲜。
2级：绝缘稍硬，色泽较暗，手按无变形。
3级：绝缘变脆、色泽较暗，手按出现轻微裂纹，变形不太大。绕组可以继续使用，但应酌情安排更换绕组。
4级：绝缘变脆，手按即脱落或断裂。达到4级老化的绕组不能继续使用。
187、铁心叠装完毕后要进行哪些质量检查?
答：(1)叠片缝隙应符合要求，不允许搭头或错叠。
(2)两面夹件肢板应在同一平面上。肢板不能相碰，也不能离芯柱太近(不得大于lOmm)。
(3)各级叠厚尺寸公差、总叠厚尺寸公差，不应超过标准规定。
(4)芯柱垂直，铁心窗口不得呈菱形。
(5)穿芯螺杆、夹件绝缘符合要求。
188、插上铁轭叠片须注意什么?
答：(1)插上铁轭叠片要从铁心中间一级向两面同时进行，避免插错、多插或少插。
(2)插装时应经常修整，使叠片接头缝隙最小，不重叠。修整时，必须垫硬木或铜块，用小锤或木槌轻轻敲打，防止硅钢片毛刺增大或把边砸坏。
(3)插好的硅钢片应随时用临时夹具夹住，防止倾倒及松散。
(4)两边插片速度尽量保持一致并随时把插好的叠片往里推，以防止铁轭倾斜。
(5)保持清洁，不损伤硅钢片绝缘。
189、变压器大修有哪些项目?
答：变压器的大修项目一般有：
(1)对外壳进行清洗、试漏、补漏及重新喷漆。
(2)对所有附件(油枕、安全气道、散热器、所有截门气体继电器、套管等)进行检查、修理及必要的试验。
(3)检修冷却系统。
(4)对器身进行检查及处理缺陷。
(5)检修分接开关(有载或无励磁)的接点和传动装置。
(6)检修及校对测量仪表。
(7)滤油。
(8)，重新组装变压器。
(9)按规程进行试验。
199、用吊钩及架子起吊线圈时，怎样避免损坏绕组?
答：避免损坏绕组的方法有：
(1)吊钩下应放垫块，不要直接钩住导线。吊钩不要碰坏绕组。
(2)吊钩的垂直臂位置要合适，以免绕组在吊起受到径向压力。
(3)必须用绳索将吊钩与绕组上下两端绑扎牢固，以免绕组脱钩或倾翻。
(4)吊起绕组应缓慢进行，如发现绕组重心不稳或倾斜，应立即停止起吊，重新调整好吊钩位置再起吊。
190、如何制作35kV电压等级圆筒式绕组的静电屏?
答：制作35kV电压等级圆筒式绕组的静电屏，方法如
(1)静电屏用0．3mm厚的铜板和铝板制成，其宽度等于人口线段的线层高度。电屏围好后，其开口宽度为30～35mm。
(2)静电屏外包0．12mm电缆纸6层。
(3)静电屏引线应在铜(铝)板上穿绕后打扁，引线不得穿破绝缘层引出。
191、油浸式变压器绕组采用不浸漆工艺时，应采用哪些措施，以保证足够的机械强度?
答：采取下列措施确保足够的机械强度：
(1)采用高密度纸制造垫块或进行热压处理；减少垫块的压缩系数。
(2)绕组导线绕紧靠实，避免松动。
(3)绕组首端和终端线段要间隔绑扎，以增加端部的机械强度。
192、按表的项目，写出35kV连续式绕组的纵绝缘数据。
表 35kV连续式绕组纵绝缘项目
┌─────┬──────────────────────────┐
│导线匝绝缘│首末端段间绝缘r正常部分段间绝缘中部调压的中断点油道 │
├─────┼──────────────────────────┤
│ 0．45 │6mm的油道6个 4．5mm油道 9～10mm │
└─────┴──────────────────────────┘
193、简述中小型变压器采用箱壳内不带油、不抽真空的零序电流干燥法。
答：中小型变压器采用箱壳内不带油、不抽真空的零序电流干燥法，是利用单相交流电源，通入三相变压器的绕组，使每相产生等值、同相、同向的磁通，这些磁通是无法在三相芯式变压器的铁心内构成回路的(三相壳式变压器中是可构成回路的，因此这种方法对三相壳式变压器不适用)，迫使它们通过垂直拉杆、空气、箱盖、箱壁和箱底等部件构成回路，从而在这些铁部件中产生涡流而发热，达到干燥变压器的目的。这种方法铁的涡流损耗是热的主要来源，绕组的I2R损耗是次要的。
具体的做法是在变压器的外壳包以绝热保温材料。在变压器内选择一个较合适的电压级的绕组，将三相绕组首尾串联起来(当绕组为三角接时一般采用这种联接)或三相绕组并联起
来(当绕组为Y接时，采用这种联接较方便)，而另一电压级(如为三绕组变压器，则为另外两个电压级)绕组开路。然后测变压器的零序阻抗，并根据所测得的零序阻抗和干燥条件(保温情况、环境温度)计算所需干燥功率及电压。单相交流电源是由选定的绕组通人的。
采用这种方法，需要将器身吊出，将三相绕组串联或并联，并埋设测温元件，然后再吊人箱壳内干燥。干燥完毕后，必需将接线恢复原状。
194、组合型有载分接开关主要由哪几部分组成?
答：组合型有载分接开关主要由切换开关、选择开关、范围开关、快速机构及操作机构5部分组成。
195、对无载分接开关的触头接触电阻的数值有什么要求?
答：接触电阻的数值应不大于500μΩ。
196、变压器铁心多点接地，可能出现在哪几个部位?
答：变压器铁心与夹件间绝缘空隙内硅钢片变形与夹铁接触；夹件绝缘损坏；器身下垫脚绝缘损坏；铁轭大螺杆的钢护套太长；油箱底的金属削与铁心下轭铁接触；上铁轭夹件长触及钟罩；钢压圈位移碰及铁心柱等，都可能造成铁心多点接地。
207、铁心中夹紧心柱和铁轭的螺杆、螺帽和垫板为什么不可以接地?
答：铁心中夹紧心柱和铁轭的螺杆、螺帽和执板的分布，设计已考虑到使其在不接地时，由于电容耦合作用，其电位实际上与铁心的电位基本一样，故接地是没有必要的。
197、变压器绕组由几根导线并绕时，为什么并联的导线要换位?
答：由于并联的各根导线在漏磁场中所处的位置不同，感应的电动势也不相等；另外导线的长度不等，电阻也不相等，这些都会使并联的导线间产生循环电流，从而使导线损耗增加。所以绕组在绕制过程中，必须进行换位，尽可能使导线长度一样，电阻相等，交链的漏磁通相等。
209、变压器带油补焊应注意什么问题?
答：变压器带油补焊一般禁止使用气焊。电焊补焊应使用较细的焊条(如3．2)。要防止穿透着火，须焊接部位必须在油面lOOmm以下。
198、器身大修时应检查哪些项目?
答：器身大修时应检查：
(1)检查绕组无变形，绝缘完整，不缺少垫块。油隙不堵塞，绕组应压紧，引线绝缘距离应符合标准。
(2)检查铁心应夹紧，无松散变形。铁心叠片绝缘无局部变色，油路畅通，夹件及铁轭螺杆绝缘良好，铁心接地片完好。
(3)检查连接件，所有螺栓包括夹件、铁轭螺杆、压钉、接紧螺杆、木件紧固螺栓，均应紧固并有防松措施。
(4)检查调压装置与引线连接是否正确。各分接头应清洁，接触压力适当，动触头正确停留在各个位置，且与指示器的指示相符。调压装置的机械传动部位完整无损，动作正确可靠，绝缘筒无漏油，各部分坚固良好。
(5)进行电气试验，测量上、下夹件，穿心螺杆和铁心之间的绝缘电阻，测量调压装置各触头的接触电阻。
(6)清理油箱底部，排净残油，检查并更换各处阀门和油堵的密封垫。
199、变压器常规大修验收有哪些内容?
答：变压器常规大修的验收内容一般有：
(1)实际检修项目是否按计划全部完成，检修质量是否合格。
(2)审查全部试验结果和试验报告。
(3)整理大修原始记录资料，特别注意对结论性数据的审查。
(4)作出大修技术报告(应附有试验成绩单、气体继电器试验票及其他必要的表格)。
(5)如有技术改造项目，应按事先签定的施工方案、技术要求以及有关规定进行验收。
(6)对检修质量做出评价，
200、新安装的变压器，除按大修验收的内容进行验收之外，还应审查哪些内容?
答：新安装的变压器，除按大修验收的内容进行验收之外，还应审查以下内容：
(1)变压器制造厂试验记录。
(2)变压器制造厂铭牌和技术规范的附件。
(3)变压器吊芯(或进入油箱内)检查报告。
(4)如进行过干燥，应审查干燥过程及干燥记录。
(5)交接试验及测量记录。
(6)冷却系统管路连接图。
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